表示缺陷回波的檢測范圍是包圍在始波、底波，前、后兩個界面波之中，每個傷波時間Ft與底波時間的平均值Bt的差值應在3.5δt到7δt間，以確保焊管焊縫中心區域被重復掃查并防止底波進入閘門造成的誤報警。其中3.5δt的設置是為了防止底波的誤報警，連續地進入缺陷傷波閘門的底波將不能報警，須是比底波時間的平均值Bt突發地超前3.5δt的缺陷傷波才能報警。遼寧購買高頻精密焊管廠家而7δt設置是基于多數探傷標準中規定樣管焊縫上樣孔距邊緣的距離為焊縫寬度的1/4，即2ΔL，因而與另一邊緣波（Bt波出現的邊緣）的距離為6ΔL。實際探傷過程中靠探頭一側焊縫邊緣所產生的反射波較低，不會產生報警，遼寧購買高頻精密焊管廠家所以如探傷要求高則可將7δt設置為8δt或8.5δt。因判傷條件通過軟件程序實現，用戶可方便地實現自己的意圖，探傷過程中可根據報警情況適當調整，使公式Bt-Ft取1個合適的值，保證在最大限度地降低誤報的同時放寬檢測范圍。

直縫焊接鋼管的焊接事項按制造方式歸類鋼管按制造方式 可分為兩類：無縫拼接鋼管和電焊焊接鋼管。電焊焊接鋼管以其焊接方法不一樣而分為爐焊管、電弧焊接（電阻焊機）管和全自動電孤焊管，分為直縫焊管和螺旋式焊管二種，遼寧購買高頻精密焊管廠家以其頂端樣子又分為環形焊管和異形（方、扁等）焊管。直縫焊接鋼管的焊接事項又分為底壓流體力學運輸用電焊焊接鋼管、螺旋式縫電弧焊接鋼管、立即卷焊鋼管、電焊管等。遼寧購買高頻精密焊管廠家無縫拼接鋼管可用作各種各樣液體、汽體管路等。按材料歸類鋼管按制管材料（即合金結構鋼）可分為：碳素管和合金管、不銹鋼鋼管等。

螺旋焊接鋼管按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。遼寧購買高頻精密焊管廠家電焊鋼管：用于石油鉆采和機械制造業等，爐焊管：可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等；螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等；按焊縫形狀分類可分為直縫焊管和螺旋焊管，遼寧購買高頻精密焊管廠家直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管，但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100％。

電焊焊接鋼管以其焊接方法不一樣而分為爐焊管、電弧焊接（電阻焊機）管和全自動電孤焊管，分為直縫焊管和螺旋式焊管二種，以其頂端樣子又分為環形焊管和異形（方、扁等）焊管。遼寧購買高頻精密焊管廠家直縫焊接鋼管的焊接事項又分為底壓流體力學運輸用電焊焊接鋼管、螺旋式縫電弧焊接鋼管、立即卷焊鋼管、電焊管等。無縫拼接鋼管可用作各種各樣液體、汽體管路等。按材料歸類鋼管按制管材料（即合金結構鋼）可分為：碳素管和合金管、不銹鋼鋼管等。合金管又可分為：低合金管、鋁合金結構管、高合金管、高韌性管。購買高頻精密焊管廠家滾動軸承管、耐高溫耐酸性不銹鋼管、精密合金（如可伐鋁合金）管及其高溫合金管等。按接口方式歸類鋼管按管端連接方法可分為：光管（管端不帶螺紋）和車絲管（管端含有螺紋）。車絲管又分為：普通車絲管和管端加厚型車絲管。加厚型車絲管還可分為：外加厚型（帶外螺紋）、內加厚型（帶內螺紋）和內外加厚型（帶內外螺紋）等地車絲管。車絲管若按螺紋形式也可分為：一般圓柱體或錐體螺紋和獨特螺紋等地車絲管。

螺旋縫高頻焊接鋼管，尚沒統一的產品標準，一般采用普通碳素鋼Q235、Q235F等鋼材制造。按用途分類按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管；遼寧購買高頻精密焊管廠家螺旋焊接鋼管按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管。高頻直縫焊接鋼管為增強砂漿層與管壁的結合力，購買高頻精密焊管廠家改善襯里層的整體受力性能、防落進行掛網，施在管道附加鋼絲網，并用短鋼筋點焊，使網與管壁穩固相貼，這在實踐中的確增強了襯里層與管壁的結合力，因其對砂漿層的支撐和穩固作用是顯而易見的，在對襯里層的破壞性處理試驗中。

焊后緩慢冷卻，使熱影響區的奧氏體分解能在足夠的溫度區間內進行，避免淬硬組織的產生，同時有減少焊接應力的作用，焊接后及時進行低溫退火，去氫處理，遼寧購買高頻精密焊管廠家焊接時產生的應力，并使氫及時擴散到外界去，選用低氫型焊條和堿性焊劑或奧氏體不銹鋼焊條焊絲等，焊材按規定烘干，并嚴格清理坡口，加強焊接時的保護和被焊處表面的清理，避免氫的侵入，選用合理的焊接規范，采用合理的裝焊順序，以改善鋼管的應力狀態。遼寧購買高頻精密焊管廠家因此標準中對定尺長度規定了允許的正偏差值。若標準中無倍尺長度偏差及切割余量規定時，應由供需雙方協商并在合同中注明。倍長尺度同定尺長度一樣，會給生產企業帶來成材率大幅度降低。