表示缺陷回波的檢測(cè)范圍是包圍在始波、底波，前、后兩個(gè)界面波之中，每個(gè)傷波時(shí)間Ft與底波時(shí)間的平均值Bt的差值應(yīng)在3.5δt到7δt間，以確保焊管焊縫中心區(qū)域被重復(fù)掃查并防止底波進(jìn)入閘門造成的誤報(bào)警。其中3.5δt的設(shè)置是為了防止底波的誤報(bào)警，連續(xù)地進(jìn)入缺陷傷波閘門的底波將不能報(bào)警，須是比底波時(shí)間的平均值Bt突發(fā)地超前3.5δt的缺陷傷波才能報(bào)警。天津加工精密鋼管規(guī)格現(xiàn)貨而7δt設(shè)置是基于多數(shù)探傷標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定樣管焊縫上樣孔距邊緣的距離為焊縫寬度的1/4，即2ΔL，因而與另一邊緣波（Bt波出現(xiàn)的邊緣）的距離為6ΔL。實(shí)際探傷過程中靠探頭一側(cè)焊縫邊緣所產(chǎn)生的反射波較低，不會(huì)產(chǎn)生報(bào)警，天津加工精密鋼管規(guī)格現(xiàn)貨所以如探傷要求高則可將7δt設(shè)置為8δt或8.5δt。因判傷條件通過軟件程序?qū)崿F(xiàn)，用戶可方便地實(shí)現(xiàn)自己的意圖，探傷過程中可根據(jù)報(bào)警情況適當(dāng)調(diào)整，使公式Bt-Ft取1個(gè)合適的值，保證在最大限度地降低誤報(bào)的同時(shí)放寬檢測(cè)范圍。

從人員到設(shè)備，均可保證對(duì)產(chǎn)品嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，天津加工精密鋼管規(guī)格現(xiàn)貨確保出廠產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)冷彎試驗(yàn)的要求也有所區(qū)別。對(duì)A級(jí)鋼，沖擊韌性不作為要求條件，對(duì)冷彎試驗(yàn)只在需方有要求時(shí)才進(jìn)行D各級(jí)則都要求AKV值不小于27J，不過三者的試驗(yàn)溫度有所不同，B級(jí)要求常溫（25＋－5 ℃）沖擊值，天津加工精密鋼管規(guī)格現(xiàn)貨C和D級(jí)則分別要求0 ℃和－20 ℃ 沖擊D級(jí)也都要求冷彎試驗(yàn)合格。為了滿足以上性能要求，不同等級(jí)的Q235鋼的化學(xué)元素略有區(qū)別。 脫氧程度代號(hào)，F(xiàn)沸騰鋼，b半鋼，Z鋼，TZ特殊鋼。螺旋焊接鋼管主要起到煤礦井下供排水，井下噴漿，正負(fù)壓通風(fēng)，抽放，消防灑水等管網(wǎng)作用。電廠中，螺旋焊接鋼管主要被用作熱電廠工藝用水廢渣，回水保送管道。

直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展迅速。螺旋焊管通常比縱向強(qiáng)度更大。管徑較大的焊管可以用一個(gè)較窄的方坯生產(chǎn)，不同管徑的焊管可以在相同的方坯寬度下生產(chǎn)。但是，只要與直管接頭相比，焊縫長(zhǎng)度增加了30％和100％，降低了生產(chǎn)率。天津加工精密鋼管規(guī)格現(xiàn)貨較口徑的焊接鋼管選用直縫焊，大規(guī)格焊接鋼管則多選用螺旋式焊;按無縫鋼管梁端樣子分成環(huán)形焊接鋼管和異形(方、矩型等)焊接鋼管按材料和主要用途不一樣分成礦用防流體力學(xué)運(yùn)輸焊接管、底壓流體力學(xué)運(yùn)輸用熱鍍鋅管、皮帶運(yùn)輸機(jī)緩沖托輥電焊鋼管等。天津加工精密鋼管規(guī)格現(xiàn)貨依據(jù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)格型號(hào)尺寸表，按直徑*壁厚從小到大排列。

電焊焊接鋼管以其焊接方法不一樣而分為爐焊管、電弧焊接（電阻焊機(jī)）管和全自動(dòng)電孤焊管，分為直縫焊管和螺旋式焊管二種，以其頂端樣子又分為環(huán)形焊管和異形（方、扁等）焊管。天津加工精密鋼管規(guī)格現(xiàn)貨直縫焊接鋼管的焊接事項(xiàng)又分為底壓流體力學(xué)運(yùn)輸用電焊焊接鋼管、螺旋式縫電弧焊接鋼管、立即卷焊鋼管、電焊管等。無縫拼接鋼管可用作各種各樣液體、汽體管路等。按材料歸類鋼管按制管材料（即合金結(jié)構(gòu)鋼）可分為：碳素管和合金管、不銹鋼鋼管等。合金管又可分為：低合金管、鋁合金結(jié)構(gòu)管、高合金管、高韌性管。加工精密鋼管規(guī)格現(xiàn)貨滾動(dòng)軸承管、耐高溫耐酸性不銹鋼管、精密合金（如可伐鋁合金）管及其高溫合金管等。按接口方式歸類鋼管按管端連接方法可分為：光管（管端不帶螺紋）和車絲管（管端含有螺紋）。車絲管又分為：普通車絲管和管端加厚型車絲管。加厚型車絲管還可分為：外加厚型（帶外螺紋）、內(nèi)加厚型（帶內(nèi)螺紋）和內(nèi)外加厚型（帶內(nèi)外螺紋）等地車絲管。車絲管若按螺紋形式也可分為：一般圓柱體或錐體螺紋和獨(dú)特螺紋等地車絲管。

螺旋縫高頻焊接鋼管，尚沒統(tǒng)一的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，一般采用普通碳素鋼Q235、Q235F等鋼材制造。按用途分類按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管；天津加工精密鋼管規(guī)格現(xiàn)貨螺旋焊接鋼管按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管。高頻直縫焊接鋼管為增強(qiáng)砂漿層與管壁的結(jié)合力，加工精密鋼管規(guī)格現(xiàn)貨改善襯里層的整體受力性能、防落進(jìn)行掛網(wǎng)，施在管道附加鋼絲網(wǎng)，并用短鋼筋點(diǎn)焊，使網(wǎng)與管壁穩(wěn)固相貼，這在實(shí)踐中的確增強(qiáng)了襯里層與管壁的結(jié)合力，因其對(duì)砂漿層的支撐和穩(wěn)固作用是顯而易見的，在對(duì)襯里層的破壞性處理試驗(yàn)中。

焊縫缺陷是指熔焊過程中或焊后在焊縫中產(chǎn)生的缺陷，分為裂紋、氣孔、夾渣、未焊透、未溶合、咬邊等焊縫缺陷。焊縫中的密集氣孔、夾渣等屬密集立體型缺陷，天津加工精密鋼管規(guī)格現(xiàn)貨裂紋、未溶合等屬平面型缺陷，危害性大。條狀?yuàn)A渣、未焊透等屬條狀缺陷，危害性大。氣孔、小夾渣等屬點(diǎn)狀缺陷。焊縫中的缺陷更容易引起鋼管的強(qiáng)度、塑性等問題，嚴(yán)重影響鋼管質(zhì)量,而焊接鋼管質(zhì)量的好壞直接影響到油氣輸送管線的安全運(yùn)行和使用壽命，天津加工精密鋼管規(guī)格現(xiàn)貨因而對(duì)于焊縫探傷主要是針對(duì)焊縫中裂紋、氣孔、夾渣、未焊透、未溶合等危險(xiǎn)性缺陷進(jìn)行探傷檢測(cè)。