低壓流體輸送直縫焊鋼管（GB/T 3092-1993）又稱普通直縫鋼管，俗稱黑管。焊接鋼管用于輸送水，煤氣，空氣，油和蒸汽加熱等一般低壓流體。鋼管進行連接壁厚分為一個普通采用鋼管和加厚鋼管，管端分為非螺紋以及鋼管（光滑管）和螺紋鋼管。遵化購買結構鋼管廠家規格鋼管由一個公知的口徑（mm）時，所述公稱直徑是近似的直徑。遵化購買結構鋼管廠家通常使用英寸，如11x2。焊接鋼管用于低壓流體輸送，不僅用于直接輸送流體，也可用于低壓流體輸送的鍍鋅焊接鋼管原有管道。

在焊縫兩側縱、橫兩個不同方向上進行檢測，其缺陷回波的高度顯著不同且呈不規則變化,底波高度無明顯變化。當缺陷回波很強、底波消失時可認為是大面積缺陷。在垂直于缺陷方向檢測均顯示單個鋸齒形回波、缺陷回波較高、且波形明顯尖銳陡峭，遵化購買結構鋼管廠家探頭移動時回波幅度隨機起伏較大（波幅差>±6dB）；遵化購買結構鋼管廠家在平行于缺陷方向檢測，缺陷回波較低，甚至無缺陷回波；在傾斜于缺陷方向檢測顯示鐘形脈沖包絡，該鐘形脈沖包絡中有一系列連續信號，通常表現為位置多變（但變化不大）的強烈多尖峰狀，并出現很多小波峰，探頭移動時，每個小波峰在脈沖包絡中移動，波幅由零逐漸升到最大值，然后又下降到零，信號幅度隨機起伏（>±6dB）。根據縱、橫方向上的缺陷回波的高度不同、且呈不規則變化特征可估評判為是平面狀缺陷。

表示缺陷回波的檢測范圍是包圍在始波、底波，前、后兩個界面波之中，每個傷波時間Ft與底波時間的平均值Bt的差值應在3.5δt到7δt間，以確保焊管焊縫中心區域被重復掃查并防止底波進入閘門造成的誤報警。其中3.5δt的設置是為了防止底波的誤報警，連續地進入缺陷傷波閘門的底波將不能報警，須是比底波時間的平均值Bt突發地超前3.5δt的缺陷傷波才能報警。遵化購買結構鋼管廠家而7δt設置是基于多數探傷標準中規定樣管焊縫上樣孔距邊緣的距離為焊縫寬度的1/4，即2ΔL，因而與另一邊緣波（Bt波出現的邊緣）的距離為6ΔL。實際探傷過程中靠探頭一側焊縫邊緣所產生的反射波較低，不會產生報警，遵化購買結構鋼管廠家所以如探傷要求高則可將7δt設置為8δt或8.5δt。因判傷條件通過軟件程序實現，用戶可方便地實現自己的意圖，探傷過程中可根據報警情況適當調整，使公式Bt-Ft取1個合適的值，保證在最大限度地降低誤報的同時放寬檢測范圍。

螺旋縫焊接鋼管分為埋弧自動焊鋼管和高頻焊接鋼管，螺旋縫埋弧自動焊鋼管按輸送介質壓力分為a級管和B級管。a級管一般采用普通碳鋼Q235、q235f和普通低合金結構鋼16Mn焊接，B級管與Q235、q235fq195等低壓流體輸送用鋼焊接；購買結構鋼管廠家螺旋縫高頻焊接鋼管沒有統一的產品標準，一般采用普通碳鋼Q235、q235f等鋼材。遵化購買結構鋼管廠家按用途分類和用途可分為普通焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、絲套、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管、螺旋焊管。

外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上。遵化購買結構鋼管廠家3PE防腐鋼管是指經過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發生化學或電化學反應發生腐蝕現象的鋼制管道。遵化購買結構鋼管廠家中間層為膠粘劑，面層為擠塑聚乙烯。將環氧涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。據有關資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達到50年。該防腐涂層在油氣長輸管道中應用廣泛。熔結環氧粉末是采用熱固性粉末涂料噴涂一次成膜的生產工藝，其防腐性能極其優越。